금속공작기계조작원(하는일,업무환경,되는법,학과,전망)

공작기계를 조작하여 금속 및 비금속 재료를 깎거나 구멍을 뚫고, 절삭·연삭 하여 기계부품 및 금속제품을 생산하는 금속공작기계조작원!

금속공작기계조작원이 하는 일, 업무환경, 되는 방법, 관련학과, 전망 등 그들의 세계에 대해서 알아보려고 한다. 본자료는 고용노동부와 한국고용정보원에서 발간한 2022 한국직업전망에서 찾아보았다.

 

금속공작기계조작원의 세계

 

 

 

 

 

 

 

 

하는 일

금속공작기계조작원은 기계를 만드는 기계인 공작기계를 다룬다.

기계요소부품이나 금속제품을 생산하기 위해 선반, 밀링 등 각종 자동 또는 반자동 공작기계를 조작하여 금속 및 비금속 재료를 깎고, 구멍을 뚫는 절삭·연삭 등 기계 혹은 기계부품을 가공한다. 생산에 쓰이는 각종 기계장치나 부품을 생산하기 위한 공작기계는 주로 선반, 밀링, 머시닝센터, 드릴머신, 보링기, 연삭기, 기어 가공기, 특수가공기 등이 있다.

 

기계가공의 종류에는 선반, 밀링, 평삭, 드릴링, 보링, 연삭 등이 있는데 요즘은 이러한 기계가공을 하나로 할 수 있는 복합가공기계(선반·드릴링·밀링 및 기어가공·열처리·연삭을 하나의 기계에 통합하여 사용하는 기계)나 머시닝센터(1대의 기계에 자동공구교환장치를 장착하여 드릴링, 보링, 밀링, 리밍, 탭핑 등을 자동으로 가공하는 공작기계로 다품종 소량 생산에 적합)도 보편화되고 있다.

 

범용(수동)공작기계조작원은 직접 공구를 수동으로 기계에 위치시키고 핸들을 조작하여 기계를 가공한다.

 

가공할 금속공작물의 설계도면과 명세서 또는 작업지시서를 검토하여 가공 공정순서, 절삭속도, 이송속도 등의 가공계획을 세운다.

 

준비된 공작물에 치수를 측정·표시하여 선반, 밀링머신 등에 고정하고 필요한 공구를 부착한 후, 공작기계를 조정하여 절삭속도, 이송속도,절삭깊이 등을 설정한다.

 

실제 가공작업을 하면서 수시로 제품의 치수와 형상을 측정기구로 측정하며, 원하는 형상과 치수로 가공되었는지 점검한다. 가공 중인 기계에 절삭유를 공급해 주기도 한다.

 

수치제어공작기계(CNC) 조작원은 컴퓨터의 제어를 통해 움직이는 것으로 조작원은 프로그램을 통해 기계 가공을 하게 된다. 컴퓨터 프로그램 설정 확인, 공작기계 작동 확인 및 조정, 자동검사시스템 확인 및 조정 등의 순서로 작업한다.

 

 

 

 

 

업무환경

금속공작기계조작원은 재료의 절삭 시 발생하는 칩(Chip)이 예리하고 날카로워 위험하므로 보호 안경을 착용해야 한다.

프레스나 펀칭기를 사용하는 작업장에서는 소음이 발생하므로 귀마개 등과 같은 보호장비를 착용해야 한다.

 

 

 

 

 

되는 법

금속공작기계조작원은 특성화고등학교나 각종 직업훈련기관의 기계과, 컴퓨터응용기계과, 정밀 기계과, 전산응용기계과, 금형설계과 등에서 공작기계에 관한 교육을 체계적으로 받는 것이 중요하다. 이러한 교육기관을 통하여 기계설계도 해독, 기계가공, 공업수학, 프로그래밍 등을 배우게 된다.

또한 전문대학 이상 기계 관련학과에서 이론과 실기를 포함한 체계적인 교육을 받을 수 있다.

 

 

 

 

 

-관련 학과-

기계과,금속과,금형설계학과,기계공학과,기계설계학과,정밀기계공학과,컴퓨터응용기계설계학과, 컴퓨터응용금형과, 컴퓨터응용금형설계과, 컴퓨터응용기계공학과, 메카트로닉스공학과등

 

 

 

 

 

 

-관련 자격-

금형기술사/기능장/기능사, 연삭기능사, 전산응용기계제도기능사, 정밀측정산업기사/기능사, 컴퓨터응용밀링기능사, 컴퓨터응용선반기능사, 컴퓨터응용가공산업기사, 기계가공조립기능사, 사출금형산업기사, 프레스금형산업기사

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-적성-

기계를 다루거나 제품을 만드는 일에 흥미를 갖고 있어야 하며, 정밀을 요구하는 작업이기 때문에 세밀함과 주의력이 요구된다.

정확히 수치를 계산하고 적용할 수 있는 수리능력과 공간지각능력도 필요하다.

 

 

 

 

 

 

-경력개발-

금속공작기계조작원은 일반적으로 특성화고등학교나 각종 직업훈련기관에서 공작기계에 관한 교육을 받고 관련 업체로 취업한다.

금속제품 제조업체, 일반기계 제조업체, 의료·계측·광학기 제조업체, 금형제작업체, 기계 및 기계부품제조업체, 전기·전자기기제조업체, 자동차중장비업체, 건설업체 등에 취업할 수 있다..

 

통상 CNC공작기계조작원, 밀링기조작원, 머시닝센터조작원, 범용공작기계조작원,금속연마 및 광택기조작원, 드릴링기 조작원,방전가공기조작원, 선반조작원, 보링기 조작원 등으로 불린다. 이 분야의 전문가로 성장하려면 선반, 밀링 등 다양한 공작기계를 종합적으로 다룰 줄 아는 다기능 기술 보유가 필요하며, 컴퓨터 프로그램 작성을 할 줄 알아야 한다.

 

오랜 기간 실무경험이 쌓이면 숙련 기능공이나 공장장으로 성장가능하며, 자본과, 기술을 갖추면 소규모 기계가공업체 등을 직접 운영할 수도 있다.

 

 

 

 

  

 

전망

향후 10년간 금속공작기계조작원의 고용은 현 상태를 유지할 것으로 전망된다.

「2020-2030중 장기인력수급전망」(한국고용정보원, 2021)에따르면, 금속공작기계조작원은2020년 약 178천 명에서 2030년 약 165천 명으로 향후 10년간 13천 명(연평균 –0.8%) 정도 감소로 현 상태를 유지하는 것으로 나타났다.

 

금속공작기계조작원의 고용은 기계산업의 성장과 기술의 발전에 크게 영향을 받는다. 세계적으로친환경 제조업의 지향, 새로운 에너지원의 개발의 활성화는 새로운 기계의 도입과 기계부품의 수요를 유발한다. 이는 기계가공을 위한 금속공작기계조작원의 기여가 없이는 새로운 도약을 기대할 수 없다.

 

한편으로 공작기계의 다기능화와 시스템화가 추구되면서 하나의 공작기계로 연삭이나 절삭, 열처리 등 여러 작업을 동시에 할 수 있는 복합 가공기계가 등장하고 있다. 이에 따라 다기능을 갖춘 금속공작기계조작원에 대한 수요가 증가할 것으로 보이지만, 단순 금속공작기계조작원에 대한 인력 수요는 줄어들 것으로 보인다.

 

향후 새로운 기술의 개발, 특히 다양한 분야에 활용할 수 있는 공작기계의 발전은 자동차, 항공·우주, 방위산업, 가전제품, 의료 및 의료장비, 의학, 건축, 교육, 애니메이션 및 엔터테인먼트, 완구, 패션 등 다양한 산업분야에서 활용도가 커질 전망이며, 기존의 금형, 공작기계 분야와 기술 기능적 결합이 이루어지고 융합된 직무로 전환된다면 고용을 증가시키는 방향으로 작용할 수도 있다.

 

또한 다양한 기능을 활용할 수 있는 복합형 공작기계로의 전환에 따라 제조업 분야와의 결합이 확산될 것으로 예상된다. 그

경우 금속공작기계조작원의 고용과 밀접한 금형산업과 기계 산업에도 커다란 영향을 미치게 될 전망이다.

 

반면 인건비 상승과 3D업종 기피 상황이 지속되면 국내 고용에 부정적인 영향을 미칠 수 있다. 한편스마트 영역의 발달과 확산의 영향으로 금속가공기계조작원의 직무영역은 고기술화로 전환할 것으로 예상되며 근로형태의 다양화 등에 따른 인력수요가 발생할 가능성도 있다.

 

종합하면, 과학기술 발전에 따른 금속공작기계조작원의 인력수요에 긍정적인 요인이 있는 반면에 3D업종 기피현상으로 인한 취업 희망자 감소, 대기업의 해외진출 등과 같은 부정적인 요인으로 금속공작기계조작원의 일자리는 향후 10년간 현 상태를 유지할 것으로 전망된다.